Станок буровой шарошечный СБШ-250-32 “Универсал” (далее - станок) предназначен для бурения вертикальных и наклонных (15˚ и 30˚ к вертикали) взрывных скважин при добыче полезных ископаемых открытым способом, и других буровзрывных работ в породах коэффициентом крепости 8-18 (по шкале проф. Протодьяконова) в районах с умеренным климатом. Протодьяконова) в районах с умеренным климатом.
СТАНОК СБШ-250-32 “УНИВЕРСАЛ” СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОСНОВНЫХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ:
В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА ВХОДЯТ:
Диаметр скважины, мм | 215-250 |
Глубина бурения, м | 32 |
Угол наклона бурения | 0°; 15°; 30° |
Усилие подачи (регулируемое), т | 0...30 |
Ход подачи, м | 8 |
Техническая производительность при крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова, м/ч: f="12-14; f=14-16; f=16-18 |
15; 12; 10 |
Длина штанги, м | 8,2-9,85 |
Верхний предел частоты вращения бурового става, об/мин | 120 |
Диаметр штанги, мм | 203;219 |
Скорость подъема бурового снаряда, не менее, м/мин | 15 |
Скорость спуска бурового снаряда, не менее, м/мин | 15 |
Скорость передвижения станка, км/час | 1,3 |
Преодолеваемый подъем с опущенной мачтой | 12° |
Пылеподавление | мокрое, сухое |
Применяемое напряжение, В | 380; 220; 36; 24; 5 |
Напряжение питания, В | 380; 6000 |
Суммарная мощность, кВт | 510 |
Удельное давление гусениц на грунт, кг/см | 1,2 |
Удельное давление плит домкратов на грунт, кг/см | 10 |
Габаритные размеры, м: - с поднятой мачтой: длина; ширина; высота - с опущенной мачтой: длина; ширина; высота |
10,3; 5,45; 15,45 15,0; 5,45; 6,5 |
Масса станка, т | 85 |
Климатические условия | от -40°С до +40°С |
Объем бака для воды системы пылеподавления, м3 | 2,9 |
Станок СБШ-250-32 Универсал предназначен для бурения взрывных скважин в горных породах различных категорий крепости и классов буримости при добыче полезных ископаемых открытым способом.
Станок является маневренной самоходной буровой установкой на гусеничном ходу с электроприводами хода и вращения бурового става и гидравлической подачей на забой. Тип и конструктивное исполнение приводов хода и вращателя (переменный ток с частотным регулированием скоростей вращения или постоянный ток) – по заявке потребителя. Также по заявке потребителя станок может оснащаться гидроприводами различного конструктивного исполнения – с насосами постоянного объема и переменной частотой вращения или с регулируемыми насосами иLS-управлением.
Станок состоит из следующих основных частей: гусеничный ход, машинное отделение, кабина машиниста, мачта, емкость для воды. Взаимодействие механизмов и систем станка обеспечивается гидроприводом, электроприводом и гидропневматической системой.
Машинное отделение является несущей частью станка и представляет собой ферменную металлоконструкцию, на консолях которой установлены емкость для воды системы пылеподавления и кабина машиниста. Машинное отделение состоит из двух частей, разделенных металлической перегородкой. В перегородке предусмотрена дверь в заднее отделение, где установлена компрессорная установка производительностью 32 м3/мин. Электродвигатель привода компрессора имеет систему плавного пуска.
В передней части машинного отделения размещены маслостанция с насосными установками, ящик для инструмента с тисками, шкафы электроприводов, трансформатор. Защита персонала от поражения электрическим током осуществляется реле утечки типаАРГУС-380-12/220.
Для горизонтирования станка при работе предусмотрены два передних и один задний домкраты.
Удобные и безопасные условия для работы персонала обеспечивает просторная и комфортная кабина машиниста с кондиционером, виброзащищенным креслом и электрообогревными стеклами. В кабине размещены все органы управления операциями бурения.
Охлаждение долота, очистка скважины, удаление бурового шлама и пылеподавление обеспечиваются подачей в буровой став водовоздушной смеси. Для предотвращения замерзания воды в холодное время года в емкости для воды предусмотрен электроподогрев.
Мачта представляет собой сварную пространственную ферму закрытого типа, закрепленную на шарнирных опорах в передней части машинного отделения. Внутри мачты расположены узлы бурового става, механизм подачи, система свинчивания-развинчивания, сепаратор на три штанги и система пылеотдува. Подъем мачты в рабочее положение (вертикальное и под углом 15º и 30º) осуществляется двумя гидроцилиндрами.
Все технологические процессы – бурение, замена долота, сборка-разборка бурового става – механизированы.
Станок СБШ 250-40 ДГ «Универсал» (далее – станок) вращательного бурения с гидроприводом на основе компонентов «Bosch Rexroth» и дизельным двигателем Cummins QSK19 специально сконструирован для бурения взрывных скважин в горных породах различных категорий крепости и классов буримости при добыче полезных ископаемых открытым способом.
Глубина бурения 40 м со штангой 8,5 м. Давление подачи создает усилие на долото в 270 кН. За счет дизельного привода обеспечивается автономность станка и сокращается время на его перемещение, не зависящее от перемонтажа карьерных электрических сетей.
Все технологические процессы – бурение, замена долот, сборка-разборка бурового става – механизированы и максимально автоматизированы.
- дизельный двигатель Cummins QSK19;
- гидропривод на основе компонентов «Bosch Rexroth»;
- система сухого или мокрого пылеподавления.
- гусеничный ход полужесткого типа;
- платформа;
- кабина машиниста;
- мачта с оборудованием;
- компрессорная установка;
- блок радиаторов охлаждения рабочих жидкостей.
- станок – 1 шт.;
- штанга – 4 шт.;
- комплект переходников – 1 шт.;
- комплект ЗИП – 1 шт.;
- эксплуатационная документация.
Диаметр бурения, мм | 160-250 |
Гидравлическое усилие подачи, кН | 270 |
Глубина бурения, м | 40 |
Угол наклона бурения | 0⁰, 15⁰, 30⁰ |
Ход подачи, м | 9,3 |
Техническая производительность при крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова , м/ч: | |
f="12-14 | 15 |
f="14-16 | 12 |
f="16-18 | 10 |
Длина штанги, м | 8,2-9,85 |
Верхний предел частоты вращения бурового става, об/мин. | 160 |
Диаметр штанги, мм | 133 |
Скорость подъёма бурового снаряда, не менее, м/мин | 20 |
Скорость спуска бурового снаряда, не менее, м/мин | 25 |
Скорость передвижения станка, км/ч | 3,8 |
Преодолеваемый подъём с опущенной мачтой | 12⁰ |
Пылеподавление | Сухое/мокрое |
Тип двигателя | QSK19-C650, Дизель |
Мощность двигателя, кВт/л.с | 485/650 |
Удельное давление гусениц на грунт, кг/см2 | 0,9 |
Удельное давление плит домкратов на грунт, кг/см2 | 12 |
Габаритные размеры с поднятой/опущенной мачтой | |
длина, м | 10,4/14,5 |
ширина, м | 5,7/5,7 |
высота, м | 14,8/5,9 |
Масса станка, т | От 52 до 55 |
Климатические условия | от -40℃ - до +40℃ |
Подъём мачты с полным комплектом штанг (пять штук) занимает менее одной минуты. Сепаратор с каруселью на четыре штанги расположен внутри мачты и предназначен для хранения штанг и их выдачи на ось бурения. Развинчивание резьбы штанг производится скользящим нижним ключом с ограниченным ударным воздействием на вращатель и узлы механизма подачи. Для страгивания сильно затянутой резьбы в штангах предусмотрен трехзвенный гидравлический верхний ключ. Механизм подачи с двумя двухштоковыми гидроцилиндрами, двукратным полиспастом, двумя канатами и двумя тяговыми цепями обеспечивает быстрый подъем и опускание вращателя и бурового става.
Управление всеми функциями производится с панели управления в кабине оператора. Оператор имеет отличный обзор, включая буровой стол. На круговой панели расположены электрогидравлические органы управления. Кабина теплоизолирована, с избыточным давлением, имеет двойные стекла и эргономические сидения с ремнём. Кабина по стандарту FOPS имеет две запирающиеся двери, систему кондиционирования; уровень шума снижен до 80 дБ.
В станке СБШ 250-40 ДГ «Универсал» применен полужесткий гусеничный ход с использованием компонентов экскаватора ЧЕТРА. Независимый привод гусениц от трехступенчатых планетарных редукторов с гидромоторами. Для каждой гусеницы предусмотрен пружинный механизм сдавания и гидравлический механизм натяжения. Балансирная поперечная балка обеспечивает многократное снижение нагрузок на раму станка при перемещениях по неровностям.
Кабина по стандарту FOPS, нагнетатель воздуха / вентилятор / обогреватель;
Пакет внешнего освещения: светодиодные светильники;
Вертикальные шторки пылеподавления;
Вспомогательная лебёдка для штанг и вспомогательного оборудования;
Раздельные впускные воздушные фильтры для двигателя и компрессора с быстросъёмными крышками для обслуживания и унифицированными фильтрующими элементами (а/с «БЕЛАЗ»);
Гидроприводная карусель с фиксацией рабочих положений;
Скользящий гидравлический вилочный нижний и гидравлический верхний ключ для страгивания резьбы штанг;
Топливный бак 1300 л.;
Гидравлическое стопорение мачты из кабины оператора;
Звуковой сигнал заднего хода.
Система быстрого сервиса.Для станка предлагается опция системы быстрого сервиса: наличие быстросоединяемых штуцеров на уровне грунта для залива/слива топлива, гидравлического масла, охлаждающей жидкости, масла двигателя. Другая опция – только для быстрого залива топлива.
Система автоматического пожаротушения станка.