Конусные дробилки крупного и редукционного дробления

Мы выпускаем широкий ряд дробилок крупного и редукционного дробления с размерами приемного отверстия от 500 до 1500 мм.

Редукционные дробилки устанавливаются в четырехстадиальных схемах дробления после дробилок крупного дробления. Обладая высокой степенью сокращения материала, они дают возможность более эффективно использовать дробилки среднего и мелкого дробления.

Профиль и основные размеры камеры дробления определяют типоразмерный ряд дробилок крупного (ККД) и редукционного (КРД) дробления. Обозначение дробилки включает ее тип и размеры ширины приемного отверстия и разгрузочной щели в мм, например, ККД-1500/180 или КРД-700/100.

Конструктивные особенности.

• Система гидравлического регулирования разгрузочной щели позволяет постоянно поддерживать необходимую величину разгрузочной щели, а также легко запускать остановленную под завалом дробилку.
• Высокая производительность достигается за счет криволинейного незабивающегося профиля камеры дробления.
• Высокая износостойкость броней, изготавливаемых из марганцовистой стали, легированной хромом, обеспечивает низкий расход футеровочной стали.
• Возможность эффективного регулирования разгрузочной щели гарантирует стабильность качества продукта.
• Конструкция броней учитывает характер распределения износа по высоте камеры дробления, что также снижает расход футеровочной стали.
• Конструкция нижнего кольца дробильной чаши позволяет изменять величину разгрузочной щели дробилки за счет установки броней первого пояса необходимого профиля и толщины. Созданные таким образом в пределах размерного ряда дополнительные исполнения дробилок обеспечивают получение продукта в широком диапазоне крупности.
• Гидравлические цилиндры, размещенные в горизонтальном патрубке станины, облегчают и ускоряют монтаж и демонтаж приводного вала.
• Специальные гидравлические вытяжные домкраты обеспечивают надежную затяжку резьбовых соединений большого диаметра, например, болтов крепления между собой траверзы, дробильной чаши, станины и гидроцилиндра.
• Основной рабочий орган дробилки, дробящий конус, способен выдержать экстремальные нагрузки.
• Направление резьбы в сочетании с направлением вращения приводного вала обеспечивает автоматическую самозатяжку гайки. Защитный бурт кольца предохраняет вал от повреждений при газовой резке кольца, осуществляемой для ослабления гайки при ее отвинчивании.
• Управление электроприводами дробилок – дистанционное с автоматической системой защитных блокировок, предотвращающих аварийные ситуации в случае нештатных отклонений.
• Смазка узлов трения дробилок – автоматическая.

В комплект поставки дробилки входят:

• собственно дробилка со встроенными средствами механизации;
• электродвигатель главного привода с низковольтной частью системы управления;
• индивидуальная смазочная установка жидкой смазки с электрооборудованием;
• системами контроля и управления;
• аппаратура и трубопроводы разводки жидкой и густой смазки;
• гидроагрегат и передвижная насосная установка с трубопроводами, шлангами и арматурой для их подключения;
• фундаментная арматура для крепления дробилки, смазочных и гидравлических установок;
• средства механизации обслуживания дробилки;
• инструмент, принадлежности, средства автоматизации управления (для дробилок с АСУ).

Компания готова поставить специальные модификации дробилок ККД и КРД для конкретных условий Заказчика.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДРОБИЛОК ККД И КРД (НОРМЫ ДЛЯ ТИПОРАЗМЕРОВ)

Назад Задать вопрос